超聲波塑焊機(jī)的介紹

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器發(fā)生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號(hào)、經(jīng)過換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振蕩，加于塑料制品工件上，經(jīng)過工件外表及內(nèi)在分子件的沖突而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口敏捷熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)振蕩中止，工件同時(shí)在必定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成焊接。

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)發(fā)生每秒幾萬次的高頻振蕩，這種達(dá)到必定振幅的高頻振蕩，經(jīng)過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)發(fā)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)發(fā)出，集合在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面敏捷熔化，加上必定壓力后，使其融組成一體。當(dāng)超聲波中止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝結(jié)成型，這樣就構(gòu)成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的意圖，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)刻等三個(gè)因素，焊接時(shí)刻和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決議。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適合值，能量超越適合值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積。